Metall ist für die SIVA Unternehmensgruppe mehr als ein Werkstoff. Metall ist eines der wichtigsten Materialien in der Industrie. Klein- und Kleinstteile werden beispielsweise in Autos, auf dem Bau, in der Elektrobranche und im Gesundheitsbereich verbaut – die Qualitätsansprüche der Kunden sind deshalb enorm hoch. Die Qualitätskontrolle muss immer komplexere Aufgaben mit höchster Zuverlässigkeit erfüllen. Dokumentierte Qualität mit nahezu 0 ppm ist ein unabdingbarer Erfüllungsfaktor. Auf Wunsch sichert SIVA diesen Qualitätsanspruch mit 200-Prozent-Kontrollen. Vollautomatische Prüfanlagen mit Kamerasystemen, speziell für die Anforderungen der Metallindustrie und manuelle Sichtprüfungen gewährleisten dies – denn genau darauf ist die SIVA-Tochter SK Control spezialisiert.

SK Control ist das jüngste Unternehmen in der SIVA-Gruppe. Es wurde 2018 gegründet und ist schon jetzt eine echte Größe. Hier arbeiten Spezialisten im Bereich Metall, um höchste Qualitätsansprüche zu gewährleisten. Ein Maschinenpark an teil- beziehungsweise vollautomatischen Anlagen zur Sortierung und Prüfung unterschiedlichster Metallklein- und -kleinstteile steht für die Kunden bereit. Am Standort in Lüdenscheid ist alles auf die Prüfung von Metallteilen in unterschiedlichen Dimensionen ausgelegt.

Maschinell und manuell – so gewährleistet SK Qualität auf höchstem Niveau. Je nach Material und Werkstück, Größe und Spezifikationen hält SK Control unterschiedliche Prüfverfahren bereit. Denn SK garantiert einen absolut verlässlichen Kontrollmechanismus und ein höchstmögliches Qualitätsniveau, um fehlerhafte Bauteile auszuschließen und teure Rückrufaktionen zu vermeiden. Die Maßhaltigkeit, Formhaltigkeit und homogene Materialstruktur müssen also garantiert sein. Die außerordentliche Herausforderung in der Prüfung dieser Produkte liegt in der exakten Kontrolle der Materialoberflächen. Dazu kommen die hohen Stückzahlen, die zu bewältigen sind. Täglich werden in Lüdenscheid Millionen Schrauben, Bolzen sowie Stanz- und Tiefziehteile auf Unebenheiten, Grate, Kratzer und andere Herstellungsmängel kontrolliert.

Die fehlerhaften Teile werden aussortiert und gegebenenfalls vor Ort nachbearbeitet. Die fehlerfreien Teile werden umgehend verpackt. Dies geschieht direkt an der Maschine, um Schäden – zum Beispiel durch Transport oder Umschütten – zu vermeiden.

SK Control ist in der Lage, binnen weniger Stunden auf Anfragen zu reagieren. Der ganze Betrieb ist auf flexible Arbeitsaufträge abgestimmt. Schließlich ist Zeit in der Produktion ein wichtiger Faktor. Kunden schicken eine Zeichnung der zu kontrollierenden Teile. Die Metall-Spezialisten von SK Control prüfen dann, wie der Auftrag umgesetzt werden kann. Meist sind individuelle Lösungen gefragt. Kein Problem, im Zweifel wird ein Werkzeug oder eine Maschine für die Kundenwünsche maßgefertigt oder es wird manuell mit speziell geschulten Mitarbeitern gearbeitet. SK Control garantiert eine Umsetzung binnen 24 Stunden – auch am Wochenende und abends bietet SK Control in Lüdenscheid Kunden damit ein hohes Maß an Flexibilität.